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大块物料料仓下部专用板式喂料机的基本结构与维护保养讲解 发布日期:2020/7/21 15:52:44查看: 板式喂料机的基本结构:
板式喂料机由头部驱动装置、尾部装置、链板装置及机架等五部分组成。
1.头部驱动装置
头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速,以满足工艺上调节喂料量的要求。板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。
2.尾部装置
尾部装置是板式喂料机的该向部分,由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3.拉紧装置
拉紧装置采用结构简单,安全可靠的弹簧拉紧装置。
4.链板装置
链板装置由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的推土机链轨总成。槽板由20mm厚的16mn钢板焊接而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5.机架
机架为整体机架,用槽钢及钢板焊接而成,机架上设有二条滚动轨道支撑链板装置及物料(上分支)及二条滚动轨道支撑链板装置(下分支)。
大块物料料仓下部专用板式喂料机的基本结构与维护保养讲解
板式喂料机操作规程
1 检查裙板的磨损情况,江苏板式喂料机,固定销是否脱落;
2 检查裙板滴油、润滑油量、油嘴位置是否正确;
3 检查清扫器与裙板的接触情况;
4 电机工作状况,减速机是否有异音、异振;
5 张紧度是否合适,运转部位与静止部位是否接触。
6 刮板清扫装置是否工作正常。
7 裙板螺栓是否松动、缺少。
板式喂料机常见故障
1、下料口接料板易磨损割除更换
2、行走轮与衬板摩擦,行走轮损坏更换。
3、摆减渗油更换密封
4、设计的电机功率与设计板喂机给料量不相符电机功率偏小
板式喂料机的维护保养:
给料粒度应控制在规定的范围内。
不得使大块物料直接冲击槽板,严禁在喂料机上进行二次---和冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。
电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。
减速机在开始运转300h后,必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。
在正常工作情况下,板式喂料机各零部件运转应平稳、无冲击、振动和漏油现象,板式喂料机结构,高油温不超过80℃,板式喂料机,温升不超过60℃,工作过程中当发现油温显著升高且超过90℃,以及产生不正常的振动和噪声时,应停止使用,检查原因,排除故障后再用。

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