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锰矿石破碎传送专用鳞板输送机中托辊支承座的改造原因和方案 发布日期:2020/6/5 16:07:13查看: 鳞板输送机在很多工作场合都会用到,作为一种连续工作的输送设备,包括了传动装置、从动装置、链条及托辊等部件组成,完成相应物料的输送。对于鳞板输送机来说,托辊被磨穿现象经常会发生,也因此严重影响到了正常的输送工作。这时候,有必要对鳞板输送机的托辊支承座进行改造。
     检查鳞板输送机的结构发现,它的上层链条由托辊支承,托辊是由两端的支承座支承,支承座内的轴套由耐磨塑料制成。由于鳞板输送机的工作环境比较恶劣,很容易就造成托辊与链条硬磨,时间久了之后托辊被磨穿,容易造成链条卡死及损坏减速机。
锰矿石破碎传送专用鳞板输送机中托辊支承座的改造原因和方案
    针对鳞板输送机的这种现象进行分析,根本原因就是因为托辊两端轴与支承座轴套的间隙大小,物料进入之后就填死了轴与支承座轴套的间隙,托辊向后的力无法克服轴与轴套的摩擦力,造成托辊无法转动被磨穿。
     要解决这一问题也不难,只要将支承座进行改造,使原来的圆轴套改为椭圆形轴套,托辊轴就可以在椭圆形轴套内有一定的水平位移和垂直位移,这样托辊轴对轴与支承座轴套的间隙内的物料才有松动作用。
    这样一来,不仅增加了鳞板输送机托辊轴对轴套的磨损面积,延长了轴套的使用寿命,而且还不会使进入轴与支承座轴套间隙的物料卡住托辊,造成托辊被磨穿,大大降低了检修的工作量。

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