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锅炉排渣专用耐高温鳞板输送机使用说明书 发布日期:2020/6/5 15:46:53查看: 鳞板输送机主要特点:
该机为消化吸收国外先进技术而设计定型,主要特点有:
1.倾角大:用于输送散状铸件可达30o;2.易损件少3.承载力强:长轴、短轴外用了优质合金钢套。4.用材讲究:如轨道为轻轨,鳞板材质为16Mn。5.润滑方式独特。6.钢套与轴的相对运动几乎没有,使内外链板寿命大大提高。7.槽底板:采用双圆弧板,与各种链板输送机截然不同。8.滚轮部份采用封闭结构,详见简图。9.槽底板两边加挡边,使偶然出现的少量小块状物料不会从两边漏出。10.槽底板一概使用一次成型的冲压件。11.主要结构:详见“说明书”及附图。
锅炉排渣专用耐高温鳞板输送机使用说明书
鳞板输送机的调整及试运转说明:
(A)调试前注意事项:
1)各连接螺栓应拧紧。
2)设备内应无遗留杂物。
3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
4)电气接线应进行全面检查。
(B)调试时注意事项:
1)设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。
2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
4)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
5)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
(C)调试后正常运转时注意事项:
1)操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内。
2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6)各润滑点应及时注入润滑剂。

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