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水泥厂熟料槽式链板输送机的主要组成 发布日期:2020/6/16 10:27:45查看: 熟料槽式链板输送机主要组成有:1、传动装置 2、头部装置 3、尾部装置 4、运行部分 5、加油装置 6、支架、轨道及防护装置7、安全保护装置等组成。
  1、传动装置
  传动装置分左右两种布置形,可以根据工艺要求任选其一。减速机采用硬齿面。为防止启动和工作过程中电动机过载选用了液力耦合器为了防止输送机因故障停车时发生倒转现象采用了滚柱逆止器
  2、头部装置
  为了防尘,头部罩壳上设置了收尘器接口,对于易磨损的头轮,为了更便于检修和更换,将链轮分为齿圈和轮毂两部分,齿圈部分又分为扇形齿块,每个齿块用内套和螺栓与轮毂联接。这样在更换齿块时,就避免了拆下头轮轴组,再拆下轴承和整个链轮,维护相当方便。为延长齿圈的寿命,采取了两个措施,一是做成奇数双切齿,使每个轮齿点运转两圈只啮合一次,二是在轮毂与齿圈的螺栓连接中特别增加一镶套设计,保护了链轮轮毂和齿圈的联接孔,避免了因该孔磨损而导致的整个链轮的报废。
  3、尾部装置

  尾部装置结构上基本上与头部相似,但为了保护链条及调节尾部张紧力,设置了弹簧张紧装置,为了防止落科时漏料及粉尘扬起,尾部设置特殊结构的下料口,下料口上设置了收尘器接口,保持了地坑地面的清口,保持了地坑地面的清洁。

水泥厂熟料槽式链板输送机的主要组成

  4、运行部分
  本机采用了承载与牵引分开的结构,承载件滚轮及牵引件链条均装在料上,承载件滚轮承受物料及料斗的重力,不承受牵引方向的力。滚轮是通过小轴装在料斗上的,滚轮与小轴之间用一对带防尘盖的单列向心球轴承支承,保证了滚轮长期稳定的运转性能。滚轮体整体调质中濒淬火,减少了滚轮的磨损。牵引件链条则不受垂直方向的重力,而只受沿运行方向上的力,这种结构的运行部件使各构件的受力单一化,更趋合理,从而使输送机的寿命、平稳性、噪音等各项指针都能得到不同程度的提高和改善。
  5、安全保护装置
  熟料槽式链板输送机设有两种事故停车装置,即沿输送机两侧装设的拉线开关和设置在输送机尾部的SCM-1型速度监测器,前者便于现场巡检工人处理紧急事故停车之用,后者用于输送机运行部件因某种原因卡住等故障发生时自动停车报**之用。加上液力偶合及逆止器,该机共有四套安全防护设施。保证了输送机在非常状态下的安全。
  6、支架、轨道
  支架、轨道作为基础部件是每台输送机所必需的。 

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