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板式给料机设计时的选型和特点介绍 发布日期:2020/1/9 12:00:28查看: 板式给料机设计时的选型原则:
      1.重型板式给料机适用于:设备能承受较大的仓压,给料粒度≥400mm
      2.中型板式给料机适用于:原则上设备不承受仓压;给料粒度<400mm

      3.轻型板式给料机适用于:设备不承受仓压;给料粒度≤150mm     

板式给料机

板式给料机在受力分析时要考虑:
      ⑴被输送物料的载荷Q1。
      ⑵仓中安息角内物料的载荷Q2。
      ⑶物料输送时物料及仓中物料间的切割力。
      ⑷物料在落入料仓中时对设备的冲击力。
      ⑸设备载荷自重造成的运行阻力。
      ⑹设备运行中其输送物料及运动部件的综合摩擦阻力等。
      ⑺电机变频启动时要考虑满载荷启动。
      中型、轻型板式给料机在受力分析时要考虑:
      原则上只考虑重型板式给料机载荷中的1、4、5、6、7项载荷。
板式给料机设计及结构特点
      重型板式给料机,其原始技术来源于德国O&K公司,经本公司多次改进成型,其特点如下:
      ⑴链板采用16Mn 20~22mm压制而成的圆弧结构,圆弧链板相互配合,除耐磨外,还可以使设备在运输物料时不漏料。圆弧链板又可分为单圆弧和双圆弧两种结构,其性能相 近,只是:采用单圆弧链板设备重量大,但加工成 本低;采用双圆弧链板,设备重量轻,设备宽度较小,但加工成本较高。
      ⑵采用模锻的工程机械链条(坦克链),其材料好(链子:35CrMo;销套材质:50Mn 销轴:20CrMoTi强度大、寿命长,而且运行中不需要润滑。
      ⑶链板采用多组托轮支承,使链板的支承点多,使每块链板成为超静定梁,受 力好,变形小,而且托轮内置轴承,使设备运行的阻力小。           
      ⑷驱动装置与主轴、链轮与链轮轴均采用无键联接(环型销紧密联接)使整机装配、维修方便,也使双链条的同步精度高,保证了设备运行中故障率极低,各 部件受力均衡、损坏率低。
      ⑸减速机采用两级行星加直角减速器组合型硬齿面减速机,又采用单点浮动式支承,无地基,保证了减速机的传动精度,也减少了打地基的费用。
      ⑹拉紧弹簧采用复合橡胶弹簧,保证了拉紧稳定而且不易损坏,减少了设备的 故障率。
      ⑺整机振动很小,可以不设地脚螺栓,只需要在基础上予埋一些钢板,将设备调好位置,把机座点在予埋钢板上即可。
      ⑻采用变频调速电机变速,根据用户需要随时调速,可保证不同的产量需要。运行可靠,操作方便。

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